Poznaj rolę NC Shop Floor Programmer

W dzisiejszym dynamicznym świecie produkcji, efektywne zarządzanie procesami obróbki jest kluczowe dla osiągnięcia sukcesu. Platforma 3DEXPERIENCE, dzięki swojej elastyczności i skalowalności, oferuje narzędzia, które umożliwiają programistom skuteczniejsze planowanie i realizację obróbki części. Rola NC Shop Floor Programmer pozwala na wczesne wykrywanie i eliminowanie problemów, co przekłada się na oszczędność czasu oraz optymalizację procesów produkcyjnych.

Czym jest rola NC Shop Floor Programmer?

Rola NC Shop Floor Programmer (NSR) należąca do obszaru DELMIA 3DEXPERIENCE to rola zawierająca profesjonalne narzędzia do przygotowania strategii obróbczych dla frezowania 2.5 oraz 3 osiowego (Shop Floor Machining), do zaprogramowania obróbki dla 4 osiowych elektrodrążarek EDM (Wire EDM Machining) oraz do programowania wycinania na laserach i wodą (Laser & Waterjet Cutting). Dodatkowo rola zawiera w sobie narzędzie do optymalizacji rozmieszczenia obrabianych detali, czyli tak zwany nesting.

Użytkownik ma możliwość zaprogramowania, zasymulowania, oraz optymalizacji ścieżek na maszyny numeryczne. Oprócz tego, że jest to narzędzie wysokiej klasy, dające duże możliwości optymalizacji ścieżki oraz redukcji czasu obróbki to dodatkowo jest ono całkowicie połączone z platformą 3DEXPERIENCE co pozwala użytkownikowi na tworzenie własnych bibliotek narzędzi, maszyn czy mocowań i przechowywania ich w bezpiecznej przestrzeni chmurowej.

Interfejs aplikacji wchodzących w skład NC Shop Floor Programmer

Interfejs aplikacji Shop Floor Machining, Laser & Waterjet Cutting oraz Wire EDM Machining są do siebie bardzo zbliżone i zgodne z założeniami platformy 3DEXPERIENCE. Platforma oraz jej narzędzia, mają być maksymalnie spójne co pozwala na szybką naukę i wdrożenie rozwiązania. Aplikacje te różnią się jedynie dostępnymi funkcjonalnościami w poszczególnych panelach.

Po uruchomieniu aplikacji Shop Floor Machining uruchamia się Laucher 3DEXPERIENCE oraz automatycznie dodawana jest tak zwana Manufacturing Cell. Do stworzonej „komórki produkcyjnej” użytkownik będzie miał możliwość dodać odpowiednią maszynę, narzędzia oraz inne akcesoria w celu odzwierciedlenia swojego środowiska obróbczego, czyli stworzenie swojego wirtualnego bliźniaka. Oczywiście wszystko zależy od zapotrzebowania – istnieje możliwość budowania swojego środowiska w bardzo uproszczony sposób dodając jedynie obrabiany model oraz narzędzia co bardzo często jest praktykowane przy prostych detalach.

Narzędzie Shop Floor Machining Wizard

W celu jeszcze prostszej adaptacji oprogramowanie daje użytkownikowi możliwość skorzystania z tak zwanego Shop Floor Machining Wizard. Narzędzie to przeprowadza przez każdy konieczny krok do przygotowania obróbki skrawaniem. Zaczynając od importu maszyny, części oraz narzędzi – kończąc na wygenerowaniu kodu NC na maszyny numeryczne. Aby uruchomić narzędzie należy wejść w ikonę pytajnika w prawym górnym rogu aplikacji, a następnie wybrać Shop Floor Machining Wizard.

Po prawej stronie uruchomione zostanie narzędzie, które w 8 krokach pozwoli użytkownikowi przygotować program na maszynę numeryczną. Taka funkcjonalność pozwala na sprawne przejście całego procesu programowania bez pominięcia istotnych kroków.

Warto wspomnieć, że dla aplikacji Laser & Waterjet Cutting również istnieje możliwość wykorzystania Laser & Waterjet Cutting Wizard.

Dostępne strategie obróbcze dla frezowania 2.5 oraz 3 osiowego

Aplikacja Shop Floor Machining oferuje kilka strategii obróbczych dla frezowania 2.5 oraz 3 osiowego. Każda z nich znajduje się w dolnym pasku narzędzi gdzie zostały one podzielone na 3 sekcje, a mianowicie Obróbka pryzmatyczna, obróbka powierzchni oraz obróbka osiowa.

Dla frezowania pryzmatycznego są to: konturowanie, planowanie, frezowanie kieszeni, podążanie za krzywą, podążanie za punktami oraz operacje sondy pomiarowej. Dla frezowania powierzchni są to: obróbka zgrubna, sweeping, Z-level, zaawansowane wykończenie rowków oraz gratowanie. Dla obróbki osiowej występuje możliwość generowania ścieżek dla wiercenia, punktowania, borowania, wykończenia osiowego, T-rowkowania, gwintowania, frezowanie po okręgu oraz wiercenia sekwencyjnego.

Każda z dostępnych obróbek wymaga zdefiniowania odpowiednich parametrów na obrabianym modelu aby poprawnie wygenerować ścieżki. Interfejs aplikacji wyświetla obrazek pod każdą z opcji, który pomaga użytkownikowi w zidentyfikowaniu, co należy poprawnie zaznaczyć.

Możliwości kreatora narzędzi w Shop Floor Machining

Generator narzędzi w oprogramowaniu Shop Floor Machining pozwala na bardzo proste i szybkie tworzenie narzędzi skrawających. Wymiary narzędzia użytkownik może zmieniać z poziomu właściwości narzędzia lub korzystając z modelu 3D reprezentującego edytowane narzędzie. Aby przygotować narzędzie należy wejść w zakładkę Setup, a następnie w Resource Creation. Wyświetli się okno, które pozwoli nam wybrać rodzaj narzędzia lub uchwyt. Po wybraniu konkretnego narzędzia, uruchomiony zostanie model 3D narzędzia z możliwością edycji rozmiarów. Aby przejść do bardziej zaawansowanych parametrów należy kliknąć w Edit Parameters. Z tego miejsca aplikacja daje możliwość wpisania parametrów takich jak posuw, ilość zębów narzędzia oraz wiele innych istotnych parametrów.

Nesting

Nesting, czyli optymalizacja ułożenia detali, jest kluczowym procesem w kontekście minimalizowania zużycia materiału oraz powstawania odpadów po procesie wycinania detali. Aplikacja Shop Floor Machining pozwala na przeliczenie najbardziej optymalnego ułożenia dla wybranego detalu. Rolą użytkownika jest zdefiniowanie ilości powstałych detali, oraz konkretnych wymiarów półfabrykatu na którym mają zostać ułożone. Istnieje również możliwość wyboru sposobu odczytu detalu jako Bounding Box, czyli według wymiarów gabarytowych lub Real Contour czyli poprzez rzeczywisty kontur detalu. Korzystając ze standardowych ustawień aplikacja wygeneruje pierwsze przeliczone ułożenie. Użytkownik ma jednak możliwość zdefiniowania konkretnego czasu, który aplikacja ma poświecić na obliczanie najlepszego ułożenia, co pozwoli mu wybranie z kilku przeliczonych ustawień.

Symulacja przygotowanej obróbki

Oprogramowanie daje możliwość na zasymulowanie przygotowanej wcześniej strategii obróbki. Pozwala to na przetestowanie ścieżek pod względem czasu obróbki, jak i występujących kolizji. Poniżej zaprezentowano symulacje wykonaną na wirtualnym bliźniaku maszyny VM Haas VF 2 SS. Przedstawiono również możliwość analizy krok po kroku jak przebiega zaprojektowana przez użytkownika obróbka.

Podsumowanie roli NC Shop Floor Programmer

Rola NC Shop Floor Programmer daje użytkownikowi kompleksowe rozwiązanie pozwalające na przygotowanie optymalnych ścieżek obróbczych dla 2.5 oraz 3 osiowego frezowania. Proste w użytkowaniu, a zarazem zaawansowane funkcje pozwolą na przygotowanie optymalnej ścieżki na maszyny CNC. Narzędzie pozwoli również na ograniczenie strat w obszarze wycinania laserowego lub cięcia wodą poprzez optymalny nesting, czyli rozmieszczenie detali.

W razie pytań lub wątpliwości prosimy o kontakt z pomocą techniczną Visiativ Poland wysyłając wiadomość na adres support.poland@visiativ.com lub dzwoniąc na numer telefonu +48 12 200 58 89.

Chcesz zakupić rolę?